和平縣冠華精密模具有限公司自動化生產(chǎn)線， 機(jī)械臂精準(zhǔn)作業(yè)。 本報記者 馮曉銘 攝

□本報記者 劉昕

走進(jìn)和平縣工業(yè)園內(nèi)和平縣冠華精密模具有限公司（下稱冠華模具）的生產(chǎn)車間，一個無人操作的機(jī)械手臂正在馬不停蹄地生產(chǎn)模具導(dǎo)套。在這個車間內(nèi)，200多臺自動化生產(chǎn)設(shè)備同時運行，展現(xiàn)出一派熱火朝天的景象。這只機(jī)械手臂是該公司于2020年自主研發(fā)的新工藝，實現(xiàn)了機(jī)械手從曾經(jīng)的左右轉(zhuǎn)動工作到如今能左右上下立體式轉(zhuǎn)動工作的轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)效率提高了20%-30%。

模具配件是冠華模具生產(chǎn)的主要產(chǎn)品之一，企業(yè)之間的同質(zhì)化競爭自然也比較激烈。如何從中突圍？專精特新“小巨人”之一的冠華模具，選擇的是啃最難啃的骨頭，把同行甩在后面。冠華模具成立于2012年底，2013年正式投產(chǎn)，前身是深圳市寶安區(qū)石巖街道樂華行模具有限公司，公司產(chǎn)品以塑膠模配件為主，以標(biāo)準(zhǔn)大導(dǎo)柱、導(dǎo)套、頂針為主要產(chǎn)品。在企業(yè)發(fā)展中，冠華模具投入大量人力、物力，啃下高精密模具配件開發(fā)這塊硬骨頭，不斷投入自動化生產(chǎn)設(shè)備，成為高精密模具配件生產(chǎn)的突圍者，實現(xiàn)了高速發(fā)展。

產(chǎn)品精細(xì)度精益求精

“你別看這個導(dǎo)套很大，但其實客戶對我們產(chǎn)品的要求是誤差不能超過一根頭發(fā)絲的十分之三。” 冠華模具行政主管曾偉龍是深耕模具行業(yè)、與公司一起成長的老員工。他告訴記者，模具配件最核心的競爭力是產(chǎn)品質(zhì)量精細(xì)度，公司會根據(jù)客戶的需求生產(chǎn)不同精細(xì)度的產(chǎn)品。“對于配件而言，越精細(xì)越好，但成本也會越大。”曾偉龍說，目前，該公司共有200多臺自動化設(shè)備進(jìn)行模具生產(chǎn)作業(yè)，一個月可生產(chǎn)35萬個導(dǎo)柱和導(dǎo)套、15萬個頂針，共計50萬個產(chǎn)品。

曾偉龍介紹，同樣一個產(chǎn)品，其公司所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本比其他同類企業(yè)要高出許多。談及為什么要選擇成本更高的產(chǎn)品？曾偉龍說，目前該公司產(chǎn)品最精細(xì)的程度可達(dá)一根頭發(fā)絲的七十分之三，這也是目前該公司產(chǎn)品立足于市場的原因。公司生產(chǎn)的模具導(dǎo)柱、導(dǎo)套主要銷售于國內(nèi)市場尤其是珠三角市場，還有一部分遠(yuǎn)銷國外。

企業(yè)研發(fā)投入逐年遞增

事實上，2018年之前，冠華模具就嗅到市場對高精密模具配件的需求，為此，該公司投入400萬元研發(fā)經(jīng)費對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行研發(fā)升級，在改造過程中，公司針對自動化程序和生產(chǎn)特點研發(fā)出第一代機(jī)器手臂，并逐漸在市場上打開局面。目前，該公司自主研發(fā)的機(jī)械手已經(jīng)從單一的左右轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)變?yōu)樽笥疑舷铝Ⅲw式轉(zhuǎn)動，大大提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)長期穩(wěn)定生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品提供技術(shù)支撐。

“品牌的支撐和質(zhì)量的保證是我們活下來的原因。”曾偉龍介紹，自2018年首次升級后，公司就迎來空前的發(fā)展，2019年、2020年、2021年營收分別達(dá)到3400萬元、4000萬元、5000萬元，而研發(fā)投入也跟著營收成正比，比如從2019年的400萬元到2020年的500萬元，基本保持每年用營收的十分之一投入到研發(fā)。“像這種比例的投入，在整個行業(yè)也不多見。”隨著市場份額的不斷擴(kuò)大，冠華模具始終堅持產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，受到了客戶的廣泛好評，“冠華”品牌也成為業(yè)界的一張活名片，成為好質(zhì)量的代名詞。

“我們力爭將產(chǎn)品品質(zhì)做到全國前三名。”對于未來，曾偉龍很有信心。他表示，該公司將堅持“精益求精，品質(zhì)第一，誠信守諾，永續(xù)發(fā)展”的經(jīng)營理念，堅持邊生產(chǎn)邊改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，爭取在國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)域爭得一席之地。